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凯登制浆Foundations™基石纤维处理全方位解决方案

OCC、再生浆和浆料制备

Foundations 纤维产品线提供全面、可持续的纤维加工技术,可以解决您面临的特定应用挑战。

这里展示的只是目前安装的 Kadant 连续 OCC 系统的一个例子。

我们所有的解决方案均根据您的特定项目目标量身定制。为了实现这些目标,我们提供广泛的技术和选项,以及以在整个流程中为您提供产品及相关支持所需的敏捷性和知识。

深厚的创新行业专长和数以千计、久经考验的产品安装,是我们所有技术的坚强后盾。


单击下面的白色圆圈,了解该系统。

foundations system
foundations hard hat
通过行业经验实现卓越应用:

出类拔萃

在 Kadant Black Clawson,我们建立了一支多元化、可持续发展的团队,与北美的其他任何供应商相比,拥有更多的实际备料和回收经验。

  • 285 年的丰富行业和领域经验,以经验丰富的应用和系统设计工程师为核心
  • 我们的专属开发工程师团队在航空航天和造纸行业拥有 45 年的经验和卓越表现
  • 十二位以服务为导向的区域销售经理,代表 200 年的丰富行业专长,可以直接上门与您分享最新的行业发展情况
  • 六名熟练的现场服务人员,代表 85 年的丰富行业专长
  • 在伟大先驱者的引领下,通过完善的培训组建团队
foundations water management
降低制浆白水的成本和能耗

Kadant Foundation Flume™ 用水管理解决方案

升级传统白水系统设计的创新技术

  • 重力供给的自流白水在整个系统范围内自然供给
  • 无需传统离心泵
  • 占地面积小,灵活高效,易于启动和维护

可持续性、盈利能力更强的流程

  • 水流连续、可控、稳定
  • 低功耗运行,无额外消耗成本
  • 流速快,几乎不堆积悬浮固体
  • 轻松实现废水再利用,节约成本
优势
  • 低能耗
  • 低投资、高回报
  • 缩短开机/关机和维护时间
  • 与传统系统构造相比,可以持续节约成本

纤维加工是生产线的关键环节,直接决定了成品的质量。

foundations conveyor

纸料和传送带

首先需要优质的纸料和满足您的纤维需求的完善加工流程。Kadant 应用工程师与您的团队密切合作,提供卓越的系统,可以满足这些需求,并带来可盈利、可持续的结果。

我们首先通过极高效的材料处理和端到端的整体纤维加工解决方案,让您的工厂保持运行状态。

Automated Grapple Hoist
制浆

自动探线吊车

探线吊车有效地去除了碎浆机废料塔中的废料。探线吊车专为提供卓越的性能和较长的使用寿命而设计,采用单独驱动的叉齿和坚固耐用的提升机,可以最佳方式搬运各种材料。

优势
  • 完善的 PLC 自动控制接口,带 DCS,可以进行记录和报警
  • 自动化操作节省了以前的手动控制所需的人工成本
Hydrapulper
制浆

Hydrapulper™ DR 碎浆机

Hydrapulper 专为特定应用而设计,可以满足纸料、容量和运行需求。我们坚固可靠的设备已安装于全球 8,800 多个地点,并经过各种应用和各种纸料的验证。

优势
  • DR 系列是一流的创新版本,采用“D 型”槽,改进了草捆浸没和凸转子设计,可以更好地处理碎屑并延长转子寿命
  • 使用洗涤塔意味着重碎屑清洗更彻底,从而减少废料体积/质量
  • 洗涤塔还可以防止重碎屑在制浆回路中循环

带有洗涤塔、渣井、探线吊车、Vortech® 转子和 Maximizer® 底部筛板的 Hydrapulper DR 碎浆机。

Ragger
制浆

绞绳机

绞绳机用于去除因冲洗二次纤维纸料而产生的废料和卡住的纤维。它可以快速去除废纸料中常见的塑料片、碎布、湿强纸和其他轻质废料。

优势
  • 驱动辊电机装有制动器和减速器,压力调节器调节装载压力
  • 可以从单独安装的控制面板、可调定时器预设、远程 DCS 或专用 PLC 控制器手动操作
Rag Rope Cutter
制浆

碎布绳割刀

用于将碎布绳切成较短的段,便于进行处置。该装置采用双气缸闸刀设计,带有可更换的硬化钢刀片和铁砧。液压系统包括一个 15 马力的马达和能够产生 3,000 PSI 压力的泵。

优势
  • 配备完整的液压动力装置和控制面板
  • 可更换割刀,易于维护
  • 可翻转的硬化工具钢砧,可延长磨损寿命
  • 可与 Kadant 绞绳机连接,进行自动割绳
Hydraflow™ Trash Pump
清渣

Hydraflow™ 废料泵

该高压装置是 Hydraflow 连续清渣系统的一个组成部分,可有效地将高度污染的纸料向前移至清渣机,以进行进一步加工。此泵占地面积小,非常适合安装在狭窄位置。

优势
  • 便于检修,自立式检修门
  • 重型构造和易于更换的维修零件
Hydraflow™ Continuous Lights Detrasher
清渣

Hydraflow™ 连续轻质清渣机

这款耐用的清渣机是 HydraFlow 连续清渣系统强大的核心,能够持续产出低密度轻质废料。

它与 Hydraflow 废料泵以及传统的连续碎浆机配合使用,可提高纸浆产量,防止水浪费并保护下游设备。

优势
  • 只需很少的污染物分解步骤,即可处理大量废料
  • 通过去除废渣,生产质量更高的纸浆
Hydrapurge™ Detrashing Systems
清渣

Hydrapurge™ 清渣系统

Hydrapurge 清渣机用于从碎浆机中提取纸料,从而收集和浓缩污染物。纸料通过清渣机底部筛板,然后进行进一步加工。

保留、清洗和倾倒重质和轻质污染物。它们有多种尺寸和样式可供选择,以满足您对制浆系统的需求。

优势
  • 易于检修的转子和底板
  • 低维护、坚固耐用的内部包层
  • 专为持久平衡的性能而设计
Cantilevered Drum Screen
清渣

悬臂式圆筒筛

这种无振动、低磨损的尾筛可去除粗碎屑并从废料回路中回收水。这种坚固耐用的重负荷设备最大限度地提高了纸料回收率和轻质废料的脱水率,非常适合批量运行和连续运行。

优势
  • 马力需求低,降低了运行成本
  • 设计简单,最大程度地减少维护、零件和人工
Liquid Cyclone Cleaner (Continuous)
清洗

Liquid Cyclone 除渣机(连续式)

一种自由涡流分离器,用于有效去除各种类型应用(包括 OCC 粗筛、精磨机和损纸系统中的碎化保护)中的污染物。

有多种尺寸和配置可供选择,采用低维护、无堵塞设计,适用于连续运行或间歇运行。

优势
  • 垂直截面布局便于放置和维修
Liquid Cyclone Cleaner
清洗

Liquid Cyclone 除渣机(间歇式)

一种自由涡流分离器,用于有效去除各种类型应用(包括 OCC 粗筛、精磨机和损纸系统中的碎化保护)中的污染物。

有多种尺寸和配置可供选择,采用低维护、无堵塞设计,适用于连续运行或间歇运行。

优势
  • 废料室和间歇式倾倒可最大限度地减少纸料损耗
  • 垂直截面布局便于放置和维修
Dump Chest
储存

浆池

精通端到端和中间纤维加工。Kadant 根据您的应用的独特需求以及面临的挑战,设计并提供完整的系统和高效的升级服务。这包括贵重纤维的专业运输、装卸和储存。

Ultra-V™ Vertical Pressure Screen
筛分/分级

Ultra-V™ 立式压力筛

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术,专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一,我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V,为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势
  • 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
  • 入口压力要求较低,可节省能耗
Float Purger™ Stock Cleaning System
筛分

Float Purger™ 纸料除渣系统

此设备坚固耐用,可浓缩塑料和其他低密度污染物,完成合格材料的纤维分离。它通常用于严重污染且未完全完成纤维分离的纸料的粗筛回路。

这种节能、低维护的系统对碎屑动作轻缓,可去除 90% 以上的轻废料,还可收集重碎屑(这两者几乎都不含纤维)。

优势
  • 节能,仅在需要时消耗电力
  • 塑料、聚苯乙烯和泡沫聚苯乙烯等轻污染物去除率高
Slotted Drum Screen
清渣

长方孔圆筒筛

长方孔圆筒筛是一种无振动、低磨损的尾筛,可去除大多数纤维回收厂粗筛回路中常见的碎屑。

非常适用于处理 Kadant Float Purger™ 纸料除渣系统或使用不加压尾筛设备的任何系统的废料。

优势
  • 马力要求低,节省能耗
  • 可非常高效地去除泡沫聚苯乙烯
XCEL™ NT Forward Cleaner
清洗

XCEL™ NT 正向除渣机

XCEL NT 可去除颗粒状碎屑、砂砾、玻璃、沙子、大头针、订书钉、砾石、金属、污垢、研磨剂和其他小尺寸重质物体,同时节省电力。

优势
  • 功耗节省高达 38%
  • 一致性和效率更高
  • 容量大于竞争对手的设备
Ultra-V™ Vertical Pressure Screen
筛分/分级

Ultra-V™ 立式压力筛

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术,专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一,我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V,为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势
  • 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
  • 入口压力要求较低,可节省能耗
Ultra-V™ Vertical Pressure Screen
筛分/分级

Ultra-V™ 立式压力筛

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术,专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一,我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V,为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势
  • 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
  • 入口压力要求较低,可节省能耗
FiberNET™ Pressure Screen
长纤维回收

FiberNET™ 压力筛

FiberNET 采用密闭鼓式转子,可消除碎屑含量高的筛分物料产生的拉丝问题。圆筒筛包含两个圆筒部分,可以分别针对开口面积、筛孔大小和齿形角进行优化。

小筛孔用于提高系统效率,通过减少长纤维损耗节省纤维用量。FiberNET 通过提高筛分系统产量、降低浆料和垃圾填埋成本,为工厂节约了大量资金。

优势
  • 资本成本低,垃圾填埋支出小
  • 通过带稀释功能的两段筛分,实现系统纤维产量最大化
BoosTEK™ Performance Pack
筛分

BoosTEK™ Performance Pack

BoosTEK Performance Pack 彻底改变了 OCC 回收、备料和纸浆厂的纤维加工流程。BoosTEK 专为精筛系统设计,利用系统压力来加快分解在圆筒筛上形成并最终阻塞圆筒筛的纸料垫。

这种专有技术提高了筛网的性能,从而降低了能耗,增加了容量,改进了污染物收集流程并提高了清洁纤维的产量。

优势
  • 通过减少液压负载减少能耗,同时减少纤维损耗
  • 经过优化,实现性能和流量最大化
  • 占地面积小,安装成本低,安装快捷方便
XTREME™ Cleaner
清洗

XTREME™ 除渣机

最新的反向除渣技术,可去除各种类型的纸浆和纸料中的轻质碎屑。为去除蜡、泡沫聚苯乙烯、热熔胶、乳胶、油脂和其他低密度材料提供了极高的清洁度标准。

优势
  • 减少纤维损耗和污泥处置成本
  • 提高现有纸料的产品质量
  • 可在不影响产品质量的情况下使用等级更低的纸料
Direct Discharge™ Disk Filter
增稠

Direct Discharge™ 盘式过滤器

Kadant Direct Discharge 盘式过滤器是纸料增稠和回水/水窜流的最佳选择,可去除纸浆中的水分。

与其他脱水设备相比,盘式过滤器的主要优势在于它可以保留大部分纤维。非常清澈的滤液意味着水可以预先在流程的前几个步骤中进行回水,不会携带已经通过流程的纤维。

优势
  • 直排式设计允许较厚的纸浆垫毫无阻碍地进入料槽,而不会损坏堆积物
  • 扩大了真空干燥区,以最大限度地进行水回收
Direct Discharge™ Disk Filter
废料

重质大颗粒污染物

探线吊车从渣井和洗涤塔中去除大颗粒重质污染物。

悬臂式圆筒筛可对碎浆机废料进行可靠的脱水,从而更大程度地节省水成本和处置成本。

Direct Discharge™ Disk Filter
废料

大尺寸高密度污染物

Liquid Cyclone 除渣机可去除此处存在的高密度废料(例如订书钉),并确保废品不含纤维。

SaveMaxx® Screw Compactor
废料

SaveMaxx® 螺杆压实机

Kadant SaveMaxx 螺杆压实机用于在再生纸生产中将塑料等轻质废料压实。它对来自清渣和粗筛圆筒筛的废料进行脱水。

优势
  • 通过提供最佳干燥度降低废料处置成本
  • 可重复使用的筛篮用螺栓固定到位,而非焊接到位
Small Coarse Contaminants
废料

小尺寸粗污染物

长方孔圆筒筛非常适合去除泡沫聚苯乙烯,这是纸料回收中研磨作用最强的污染物之一。

Fine High Density Contaminants
废料

高密度细污染物

这种类型的碎屑包含沙子、砂砾和其他粗料,它们不仅会影响纸张质量,还会迅速降低下游设备(例如筛网,甚至造纸机部件)的性能。

Stickies and Fine Contaminants
废料

胶粘物和细污染物

从高产量清洁纸浆纤维流中去除的细废料和胶粘物。

Fine Low Density Hydrophobic Contaminants
废料

疏水低密度细污染物

Kadant 的一系列低密度除渣机选项均为去除松散污染物(有时甚至是液体污染物)而设计。这些污染物通过筛网后,会出现在最终筛网上或保留在工厂水系统中。

Foundation Systmes

流程解决方案页面

foundations
通过行业经验实现卓越应用:

出类拔萃

在 Kadant Black Clawson,我们建立了一支多元化、可持续发展的团队,与北美的其他任何供应商相比,拥有更多的实际备料和回收经验。

  • 285 年的丰富行业和领域经验,以经验丰富的应用和系统设计工程师为核心
  • 我们的专属开发工程师团队在航空航天和造纸行业拥有 45 年的经验和卓越表现
  • 十二位以服务为导向的区域销售经理,代表 200 年的丰富行业专长,可以直接上门与您分享最新的行业发展情况
  • 六名熟练的现场服务人员,代表 85 年的丰富行业专长
  • 在伟大先驱者的引领下,通过完善的培训组建团队

用水管理页面

降低制浆白水的成本和能耗

Kadant Foundation Flume™ 用水管理解决方案

升级传统白水系统设计的创新技术

  • 重力供给的自流白水在整个系统范围内自然供给
  • 无需传统离心泵
  • 占地面积小,灵活高效,易于启动和维护

可持续性、盈利能力更强的流程

  • 水流连续、可控、稳定
  • 低功耗运行,无额外消耗成本
  • 流速快,几乎不堆积悬浮固体
  • 轻松实现废水再利用,节约成本
优势
  • 低能耗
  • 低投资、高回报n
  • 缩短开机/关机和维护时间
  • 与传统系统构造相比,可以持续节约成本

纤维加工是生产线的关键环节,直接决定了成品的质量。

纤维处理

Automated Grapple Hoist
制浆

自动探线吊车

探线吊车有效地去除了碎浆机废料塔中的废料。探线吊车专为提供卓越的性能和较长的使用寿命而设计,采用单独驱动的叉齿和坚固耐用的提升机,可以最佳方式搬运各种材料。

优势
  • 完善的 PLC 自动控制接口,带 DCS,可以进行记录和报警
  • 自动化操作节省了以前的手动控制所需的人工成本
Furnish and Conveyors

纸料和传送带

首先需要优质的纸料和满足您的纤维需求的完善加工流程。Kadant 应用工程师与您的团队密切合作,提供卓越的系统,可以满足这些需求,并带来可盈利、可持续的结果。

我们首先通过极高效的材料处理和端到端的整体纤维加工解决方案,让您的工厂保持运行状态。

Hydrapulper™ DR Pulper
制浆

Hydrapulper™ DR 碎浆机

Hydrapulper 专为特定应用而设计,可以满足纸料、容量和运行需求。我们坚固可靠的设备已安装于全球 8,800 多个地点,并经过各种应用和各种纸料的验证。

优势
  • DR 系列是一流的创新版本,采用“D 型”槽,改进了草捆浸没和凸转子设计,可以更好地处理碎屑并延长转子寿命
  • 使用洗涤塔意味着重碎屑清洗更彻底,从而减少废料体积/质量
  • 洗涤塔还可以防止重碎屑在制浆回路中循环

带有洗涤塔、渣井、探线吊车、Vortech® 转子和 Maximizer® 底部筛板的 Hydrapulper DR 碎浆机。

Ragger
制浆

绞绳机

绞绳机用于去除因冲洗二次纤维纸料而产生的废料和卡住的纤维。它可以快速去除废纸料中常见的塑料片、碎布、湿强纸和其他轻质废料。

优势
  • 驱动辊电机装有制动器和减速器,压力调节器调节装载压力
  • 可以从单独安装的控制面板、可调定时器预设、远程 DCS 或专用 PLC 控制器手动操作
Rag Rope Cutter
制浆

碎布绳割刀

用于将碎布绳切成较短的段,便于进行处置。该装置采用双气缸闸刀设计,带有可更换的硬化钢刀片和铁砧。液压系统包括一个 15 马力的马达和能够产生 3,000 PSI 压力的泵。

优势
  • 配备完整的液压动力装置和控制面板
  • 可更换割刀,易于维护
  • 可翻转的硬化工具钢砧,可延长磨损寿命
  • 可与 Kadant 绞绳机连接,进行自动割绳
Hydraflow™ Trash Pump
清渣

Hydraflow™ 废料泵

该高压装置是 Hydraflow 连续清渣系统的一个组成部分,可有效地将高度污染的纸料向前移至清渣机,以进行进一步加工。此泵占地面积小,非常适合安装在狭窄位置。

优势
  • 便于检修,自立式检修门
  • 重型构造和易于更换的维修零件
Hydraflow™ Continuous Lights Detrasher
清渣

Hydraflow™ 连续轻质清渣机

这款耐用的清渣机是 HydraFlow 连续清渣系统强大的核心,能够持续产出低密度轻质废料。

它与 Hydraflow 废料泵以及传统的连续碎浆机配合使用,可提高纸浆产量,防止水浪费并保护下游设备。

优势
  • 只需很少的污染物分解步骤,即可处理大量废料
  • 通过去除废渣,生产质量更高的纸浆
Hydrapurge™ Detrashing Systems
清渣

Hydrapurge™ 清渣系统

Hydrapurge 清渣机用于从碎浆机中提取纸料,从而收集和浓缩污染物。纸料通过清渣机底部筛板,然后进行进一步加工。

保留、清洗和倾倒重质和轻质污染物。它们有多种尺寸和样式可供选择,以满足您对制浆系统的需求。

优势
  • 易于检修的转子和底板
  • 低维护、坚固耐用的内部包层
  • 专为持久平衡的性能而设计
Cantilevered Drum Screen
清渣

悬臂式圆筒筛

这种无振动、低磨损的尾筛可去除粗碎屑并从废料回路中回收水。这种坚固耐用的重负荷设备最大限度地提高了纸料回收率和轻质废料的脱水率,非常适合批量运行和连续运行。

优势
  • 马力需求低,降低了运行成本
  • 设计简单,最大程度地减少维护、零件和人工
Liquid Cyclone Cleaner (Continuous)
清洗

Liquid Cyclone 除渣机(连续式)

一种自由涡流分离器,用于有效去除各种类型应用(包括 OCC 粗筛、精磨机和损纸系统中的碎化保护)中的污染物。

有多种尺寸和配置可供选择,采用低维护、无堵塞设计,适用于连续运行或间歇运行。

优势
  • 垂直截面布局便于放置和维修
Liquid Cyclone Cleaner (Intermittent)
清洗

Liquid Cyclone 除渣机(间歇式)

一种自由涡流分离器,用于有效去除各种类型应用(包括 OCC 粗筛、精磨机和损纸系统中的碎化保护)中的污染物。

有多种尺寸和配置可供选择,采用低维护、无堵塞设计,适用于连续运行或间歇运行。

优势
  • 废料室和间歇式倾倒可最大限度地减少纸料损耗
  • 垂直截面布局便于放置和维修
Dump Chest
储存

浆池

精通端到端和中间纤维加工。Kadant 根据您的应用的独特需求以及面临的挑战,设计并提供完整的系统和高效的升级服务。这包括贵重纤维的专业运输、装卸和储存。
Ultra-V™ Vertical Pressure Screen
筛分/分级

Ultra-V™ 立式压力筛

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术,专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一,我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V,为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势
  • 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
  • 入口压力要求较低,可节省能耗
Float Purger™ Stock Cleaning System
筛分

Float Purger™ 纸料除渣系统

此设备坚固耐用,可浓缩塑料和其他低密度污染物,完成合格材料的纤维分离。它通常用于严重污染且未完全完成纤维分离的纸料的粗筛回路。

这种节能、低维护的系统对碎屑动作轻缓,可去除 90% 以上的轻废料,还可收集重碎屑(这两者几乎都不含纤维)。

优势
  • 节能,仅在需要时消耗电力
  • 塑料、聚苯乙烯和泡沫聚苯乙烯等轻污染物去除率高
Slotted Drum Screen
清渣

长方孔圆筒筛

长方孔圆筒筛是一种无振动、低磨损的尾筛,可去除大多数纤维回收厂粗筛回路中常见的碎屑。

非常适用于处理 Kadant Float Purger™ 纸料除渣系统或使用不加压尾筛设备的任何系统的废料。

优势
  • 马力要求低,节省能耗
  • 可非常高效地去除泡沫聚苯乙烯
XCEL™ NT Forward Cleaner
清洗

XCEL™ NT 正向除渣机

XCEL NT 可去除颗粒状碎屑、砂砾、玻璃、沙子、大头针、订书钉、砾石、金属、污垢、研磨剂和其他小尺寸重质物体,同时节省电力。

优势
  • 功耗节省高达 38%
  • 一致性和效率更高
  • 容量大于竞争对手的设备
FiberNET™ Pressure Screen
长纤维回收

FiberNET™ 压力筛

FiberNET 采用密闭鼓式转子,可消除碎屑含量高的筛分物料产生的拉丝问题。圆筒筛包含两个圆筒部分,可以分别针对开口面积、筛孔大小和齿形角进行优化。

小筛孔用于提高系统效率,通过减少长纤维损耗节省纤维用量。FiberNET 通过提高筛分系统产量、降低浆料和垃圾填埋成本,为工厂节约了大量资金。

优势
  • 资本成本低,垃圾填埋支出小
  • 通过带稀释功能的两段筛分,实现系统纤维产量最大化
BoosTEK™ Performance Pack
筛分

BoosTEK™ Performance Pack

BoosTEK Performance Pack 彻底改变了 OCC 回收、备料和纸浆厂的纤维加工流程。BoosTEK 专为精筛系统设计,利用系统压力来加快分解在圆筒筛上形成并最终阻塞圆筒筛的纸料垫。

这种专有技术提高了筛网的性能,从而降低了能耗,增加了容量,改进了污染物收集流程并提高了清洁纤维的产量。

优势
  • 通过减少液压负载减少能耗,同时减少纤维损耗
  • 经过优化,实现性能和流量最大化
  • 占地面积小,安装成本低,安装快捷方便
增稠

Direct Discharge™ 盘式过滤器

Kadant Direct Discharge 盘式过滤器是纸料增稠和回水/水窜流的最佳选择,可去除纸浆中的水分。

与其他脱水设备相比,盘式过滤器的主要优势在于它可以保留大部分纤维。非常清澈的滤液意味着水可以预先在流程的前几个步骤中进行回水,不会携带已经通过流程的纤维。

优势
  • 直排式设计允许较厚的纸浆垫毫无阻碍地进入料槽,而不会损坏堆积物
  • 扩大了真空干燥区,以最大限度地进行水回收

尾渣处理

Heavy and Large Contaminants
废料

重质大颗粒污染物

探线吊车从渣井和洗涤塔中去除大颗粒重质污染物。

悬臂式圆筒筛可对碎浆机废料进行可靠的脱水,从而更大程度地节省水成本和处置成本。

Large High Density Contaminants
废料

大尺寸高密度污染物

Liquid Cyclone 除渣机可去除此处存在的高密度废料(例如订书钉),并确保废品不含纤维。
SaveMaxx® Screw Compactor
废料

SaveMaxx® 螺杆压实机

Kadant SaveMaxx 螺杆压实机用于在再生纸生产中将塑料等轻质废料压实。它对来自清渣和粗筛圆筒筛的废料进行脱水。

优势
  • 通过提供最佳干燥度降低废料处置成本
  • 可重复使用的筛篮用螺栓固定到位,而非焊接到位
Small Coarse Contaminants
废料

小尺寸粗污染物

长方孔圆筒筛非常适合去除泡沫聚苯乙烯,这是纸料回收中研磨作用最强的污染物之一。
Fine High Density Contaminants
废料

高密度细污染物

这种类型的碎屑包含沙子、砂砾和其他粗料,它们不仅会影响纸张质量,还会迅速降低下游设备(例如筛网,甚至造纸机部件)的性能。
Stickies and Fine Contaminants
废料

胶粘物和细污染物

从高产量清洁纸浆纤维流中去除的细废料和胶粘物。
Fine Low Density Hydrophobic Contaminants
废料

疏水低密度细污染物

Kadant 的一系列低密度除渣机选项均为去除松散污染物(有时甚至是液体污染物)而设计。这些污染物通过筛网后,会出现在最终筛网上或保留在工厂水系统中。
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