凯登制浆Foundations™基石纤维处理全方位解决方案

Kadant 为纤维工艺提供智能互联解决方案。为卓越性能而设计，凭经验交付。

• 设备健康监测
• 预测性维护
• 数字孪生建模
• 工艺优化
• 在线报告
• Symphony 服务方案

我们的工程师与应用专家深刻理解当今纤维工艺面临的挑战，以及应对这些挑战所需的系统方案。凭借最新技术的发展，以及超过 145 年的行业知识和创新，我们可以让您的系统跟上您的战略步伐。

我们的研发团队与应用和现场服务专家紧密合作，为您提供经现场验证的优化纤维工艺解决方案。将工厂的实际经验与领先的实验室研究相接合，使我们能够在规划、开发和交付方面为您提供最佳服务。

我们创新的核心，是致力于开发切实可行的解决方案 – 涵盖从研究探索到以用户为中心的设计、适配性与功能。

• 新产品与工艺开发
• 问题解决与测试
• 数据分析与数字仿真
• 结构分析/有限元分析 (FEA)
• 计算流体力学 (CFD)
• 现场咨询与服务

认证原厂配件

• 质量保证
• 保修与支持
• 可靠分销
• 经验证的耐用性
• 易于更换

置换计划
Kadant 置换计划为注册用户提供高效可靠的解决方案，可快速更换指定 Kadant 产品中已磨损的转子和驱动器。

Symphony 服务
提供分层套餐，涵盖流程审核、远程支持、停机期间服务和系统优化等内容。

首先需要优质的纸料和满足您的纤维需求的完善加工流程。Kadant 应用工程师与您的团队密切合作，提供卓越的系统，可以满足这些需求，并带来可盈利、可持续的结果。

我们首先通过极高效的材料处理和端到端的整体纤维加工解决方案，让您的工厂保持运行状态。

Hydrapulper 专为特定应用而设计，可以满足纸料、容量和运行需求。我们坚固可靠的设备已安装于全球 8,800 多个地点，并经过各种应用和各种纸料的验证。

优势

• DR 系列是一流的创新版本，采用“D 型”槽，改进了草捆浸没和凸转子设计，可以更好地处理碎屑并延长转子寿命
• 使用洗涤塔意味着重碎屑清洗更彻底，从而减少废料体积/质量
• 洗涤塔还可以防止重碎屑在制浆回路中循环

带有洗涤塔、渣井、探线吊车、Vortech® 转子和 Maximizer® 底部筛板的 Hydrapulper DR 碎浆机。

绞绳机用于去除因冲洗二次纤维纸料而产生的废料和卡住的纤维。它可以快速去除废纸料中常见的塑料片、碎布、湿强纸和其他轻质废料。

优势

• 驱动辊电机装有制动器和减速器，压力调节器调节装载压力
• 可以从单独安装的控制面板、可调定时器预设、远程 DCS 或专用 PLC 控制器手动操作
• 操作简便，尾部滑动极小

用于将碎布绳切成较短的段，便于进行处置。该装置采用双气缸闸刀设计，带有可更换的硬化钢刀片和铁砧。液压系统包括一个 15 马力的马达和能够产生 3,000 PSI 压力的泵。

优势

• 配备完整的液压动力装置和控制面板
• 可更换割刀，易于维护
• 可翻转的硬化工具钢砧，可延长磨损寿命
• 可与 Kadant 绞绳机连接，进行自动割绳

该高压装置是 Hydraflow 连续清渣系统的一个组成部分，可有效地将高度污染的纸料向前移至清渣机，以进行进一步加工。此泵占地面积小，非常适合安装在狭窄位置。

优势

• 便于检修，自立式检修门
• 重型构造和易于更换的维修零件

这款耐用的清渣机是 HydraFlow 连续清渣系统强大的核心，能够持续产出低密度轻质废料。

它与 Hydraflow 废料泵以及传统的连续碎浆机配合使用，可提高纸浆产量，防止水浪费并保护下游设备。

优势

• 只需很少的污染物分解步骤，即可处理大量废料
• 通过去除废渣，生产质量更高的纸浆
• 系统稳定，无批次水涌现象，且因无需昂贵阀门及维护，可降低拥有成本

Hydrapurge 清渣机用于从碎浆机中提取纸料，从而收集和浓缩污染物。纸料通过清渣机底部筛板，然后进行进一步加工。

保留、清洗和倾倒重质和轻质污染物。它们有多种尺寸和样式可供选择，以满足您对制浆系统的需求。

优势

• 易于检修的转子和底板
• 低维护、坚固耐用的内部包层
• 专为持久平衡的性能而设计

这种无振动、低磨损的尾筛可去除粗碎屑并从废料回路中回收水。这种坚固耐用的重负荷设备最大限度地提高了纸料回收率和轻质废料的脱水率，非常适合批量运行和连续运行。

优势

• 马力需求低，降低了运行成本
• 设计简单，最大程度地减少维护、零件和人工

一种自由涡流分离器，用于有效去除各种类型应用（包括 OCC 粗筛、精磨机和损纸系统中的碎化保护）中的污染物。

有多种尺寸和配置可供选择，采用低维护、无堵塞设计，适用于连续运行或间歇运行。

优势

• 垂直截面布局便于放置和维修
• 因持续的浆渣流而提高效率

一种自由涡流分离器，用于有效去除各种类型应用（包括 OCC 粗筛、精磨机和损纸系统中的碎化保护）中的污染物。

有多种尺寸和配置可供选择，采用低维护、无堵塞设计，适用于连续运行或间歇运行。

优势

• 废料室和间歇式倾倒可最大限度地减少纸料损耗
• 垂直截面布局便于放置和维修

精通端到端和中间纤维加工。Kadant 根据您的应用的独特需求以及面临的挑战，设计并提供完整的系统和高效的升级服务。这包括贵重纤维的专业运输、装卸和储存。/p>

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术，专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一，我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V，为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势

• 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
• 入口压力要求较低，可节省能耗
• 因上流式设计，转子和气缸寿命延长

长方孔圆筒筛是一种无振动、低磨损的尾筛，可去除大多数纤维回收厂粗筛回路中常见的碎屑。

非常适用于处理 Kadant Float Purger™ 纸料除渣系统或使用不加压尾筛设备的任何系统的废料。

优势

• 马力要求低，节省能耗
• 可非常高效地去除泡沫聚苯乙烯

XCEL NT 可去除颗粒状碎屑、砂砾、玻璃、沙子、大头针、订书钉、砾石、金属、污垢、研磨剂和其他小尺寸重质物体，同时节省电力。

优势

• 功耗节省高达 38%
• 一致性和效率更高
• 容量大于竞争对手的设备
• 设计具备出色的人体工程学特性与可维护性，同时在所有浓度水平下均具备领先效率。 其浆渣喷嘴尺寸大，可最大程度减少堵塞，并采用拥有专利的原料节约设计，能够优化产量。

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术，专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一，我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V，为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势

• 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
• 入口压力要求较低，可节省能耗
• 因上流式设计，转子和气缸寿命延长

Ultra-V 立式压力筛产品线采用久经验证的创新技术，专为当今竞争激烈的纸浆和造纸行业而打造。

作为全球经验最丰富的的筛网制造商之一，我们利用我们获得专利的底部进料升流技术开发了 Ultra-V，为全球的原生纤维、二次纤维、备料和损纸系统提供无与伦比的性能和可靠性。

优势

• 预先进行的高效碎屑清除可为下游设备提供保护
• 入口压力要求较低，可节省能耗
• 因上流式设计，转子和气缸寿命延长

FiberNET 采用密闭鼓式转子，可消除碎屑含量高的筛分物料产生的拉丝问题。圆筒筛包含两个圆筒部分，可以分别针对开口面积、筛孔大小和齿形角进行优化。

小筛孔用于提高系统效率，通过减少长纤维损耗节省纤维用量。FiberNET 通过提高筛分系统产量、降低浆料和垃圾填埋成本，为工厂节约了大量资金。

优势

• 资本成本低，垃圾填埋支出小
• 通过带稀释功能的两段筛分，实现系统纤维产量最大化

BoosTEK Performance Pack 彻底改变了 OCC 回收、备料和纸浆厂的纤维加工流程。BoosTEK 专为精筛系统设计，利用系统压力来加快分解在圆筒筛上形成并最终阻塞圆筒筛的纸料垫。

这种专有技术提高了筛网的性能，从而降低了能耗，增加了容量，改进了污染物收集流程并提高了清洁纤维的产量。

优势

• 通过减少液压负载减少能耗，同时减少纤维损耗
• 经过优化，实现性能和流量最大化
• 占地面积小，安装成本低，安装快捷方便

最新的反向除渣技术，可去除各种类型的纸浆和纸料中的轻质碎屑。为去除蜡、泡沫聚苯乙烯、热熔胶、乳胶、油脂和其他低密度材料提供了极高的清洁度标准。

优势

• 减少纤维损耗和污泥处置成本
• 提高现有纸料的产品质量
• 可在不影响产品质量的情况下使用等级更低的纸料

Kadant Direct Discharge 盘式过滤器是纸料增稠和回水/水窜流的最佳选择，可去除纸浆中的水分。

与其他脱水设备相比，盘式过滤器的主要优势在于它可以保留大部分纤维。非常清澈的滤液意味着水可以预先在流程的前几个步骤中进行回水，不会携带已经通过流程的纤维。

优势

• 直排式设计允许较厚的纸浆垫毫无阻碍地进入料槽，而不会损坏堆积物
• 扩大了真空干燥区，以最大限度地进行水回收

Kadant SansGrit™ 砂石分离器是一款高效脱水设备，专为浓缩并去除具有正沉降特性的砂石、砂砾及其他污染物而设计。它在去除二次纤维弃浆流中的重质污染物方面尤为高效。

优势

• T该输送机在设计上优化了有限空间内的脱水与输送性能，且其单个轴承设置在顶部，有效避免污染
• 由于采用直接耦合齿轮电机驱动装置、一体式驱动轴承设计且无中心轴结构，该设备维护需求极低

单轴撕碎机具备多项功能，旨在让操作和维护尽可能简单高效。

优势

• 用于维护的自动门禁系统

航空磁选机采用重型工况设计和紧凑的工程系统，能够高效地从废物管理流程中去除铁质材料。该铁质清理系统可确保高度清洁，配备鼓风机和磁分离器，实现高效碎屑去除。

优势

• 用于从塑料、石头和重型桨渣等非黑色金属材料中分离黑色金属的完整工程系统。
• 高质量的产出，提供可升级再利用的洁净金属丝和高干燥度塑料，便于后续升级再利用

粗浆压榨专为造纸行业设计，用于压缩和脱水纸浆及粗筛桨渣，但凭借其多功能性，也适用于多个其他行业。

优势

• 采用特殊耐磨材料，确保持久耐用的性能
• 最大生产能力可达 4 吨/小时，出口干物质含量高达 65%
• 具备可持续性能，功耗最高不超过 50 千瓦/时

从粗弃浆流中分离并干燥塑料，制成未来可用的洁净颗粒。

重力分选台是压榨机前去除低浓度污泥中水分的首选解决方案。

G重力盘式浓缩机也可作为预浓缩的方案之一。

优势

• 高脱水能力
• 分离水的质量
• 提供多种尺寸选择
• 简单操作

创新精细废物管理的多功能解决方案。具备脱水、榨汁、榨油、沼气生产及减量废弃物处理功能。

Kadant 先进的双螺杆细桨压榨技术，是造纸行业废物管理中可靠且高效的解决方案。双螺旋细浆压榨以其坚固的结构、直观的触摸屏操作面板及自动控制系统，带来卓越的性能和创新。旋转螺杆可将液体从固体和压缩物中分离，有效提升废物压榨与排水性能。

优势

• 优化能耗，实现高效能、低能耗运行
• 通过减少废弃物、妥善处置以及高效资源利用，促进环境可持续性
• 用户友好的设计简化了维护流程，最大限度减少停机时间，并便于清洁、检查和维修

污泥烘干机是弃桨处理方案中的一项创新设备，可通过低温烘干过程将多种污泥烘干至便于处理的状态。结合领先功能和可定制的干燥模式，它可将污泥转化为可用于多种工业应用的资源。

优势

• 采用全不锈钢 AISI 304 材质，坚固耐用
• 配备 PLC，支持轻松远程控制和流程管理
• 极简维护，助力降低运营成本

澄清器采用溶气浮选技术，可高效从废水中分离固体。根据布局需求，可选择水平或垂直配置。

无论采用哪种设计，最终产出的处理水固体含量都很低。

优势

• 低能耗
• 高含固污泥
• 简单操作，控制方便

抓斗起重机可从废渣井和洗涤塔中清除大型重质污染物。悬臂式滚筒筛可为碎浆机浆渣提供可靠的脱水处理，从而节省更多的水和处理成本。