基盤システム概要
Foundations繊維生産ラインは、包括的で持続可能な繊維処理技術により、アプリケーション固有の課題を解決に導きます。
ここに示されているのは、現在設置されているKadantの連続OCCシステムの一例です。
当社のソリューションはすべて、お客様固有のプロジェクト目標に合わせて調整されています。お客様の目標達成に向けて、当社は豊富なオプションと知識、高い機動性と共に、可能性に満ちた幅広い技術を提供し、お客様の要望に沿ったラインを実現しサポートします。
当社のあらゆる技術は、深く革新的な業界の専門知識と、これまでに数千台も取り付けられてきた実績のある製品を背景に成り立っています。
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最良かつ最も有望
Kadant Black Clawsonのチームは多様性と持続性に富み、北米において、他のどのサプライヤーよりも実践的な原料調整とリサイクルの経験が豊富です。
- 技術力が高い熟練のアプリケーションとシステム設計のエンジニアを中心に、業界と現場で285年にわたり積み重ねた経験
- 航空宇宙産業と製紙業界で積み重ねた45年の経験と卓越性を基盤とする、専任の開発エンジニアチーム
- 200年にわたる業界の専門知識を把握し、お客様の元を訪問し、お客様と業界の最新動向を直に共有する、サービス専門の12人の地域セールスマネージャー
- 85年間の業界ノウハウに精通している、6人の熟練したフィールドサービス担当者
- 優秀で経験豊富なパイオニアから高レベルなトレーニングとメンターシップを受けたチーム
KadantのFoundation Flume™水管理ソリューション
従来の白水システム設計をアップグレードする革新的な技術
- 白水は自流や重力給水により、システム全体に自然に供給されます。
- 従来の遠心ポンプは不要です。
- 必要面積が小さく、柔軟かつ効率的に設置でき、起動やメンテナンスが簡単です。
持続可能性と収益性の高いプロセス
- 流れは連続的かつ制御可能で、安定しています。
- 低電力で稼働でき、余分な消費コストがかかりません。
- 流れが速く、浮遊物質がほぼ蓄積しません。
- 廃水を再利用し、簡単にコスト削減を実現できます。
利点
- エネルギー消費量の削減
- 低投資かつ高収益
- 起動やシャットダウン、メンテナンスにかかる時間の短縮
- 従来のシステム構築よりも継続性の高いコスト削減
繊維処理は生産ラインの重要な部分であり、完成品の品質に大きく関わります。
完成紙料とコンベヤー
すべては、繊維に関するお客様の要件に合った完成紙料と最適な処理によって決まります。Kadantのアプリケーションエンジニアは、お客様のチームと緊密に協力して、お客様のニーズに合った最高のシステムを提供し、収益性と持続性の高い結果をもたらします。
当社は、最も効率的なマテリアルハンドリングソリューションと総合的なエンドツーエンドの繊維処理ソリューションによって、お客様のシステムの稼働を開始し、稼働状態を維持します。
自動グラップルホイスト
グラップルホイストを使用すると、パルパーのジャンクタワーから廃棄物を効果的に取り除くことができます。このグラップルは、高性能でありながら、耐用年数が長くなるように構築されており、さまざまな材料の処理を最適化するために、個別に駆動できるタインと頑丈な回転子を備えています。
利点
- ログ作成および警報制御のためのDCSとの完全なPLC自動制御インターフェース
- 自動運転により、従来の手動制御に要していた人件費を節約
Hydrapulper™ DRパルパー
Hydrapulperは、完成紙料、容量、および運用ニーズに基づき、特定の用途に合わせて設計されています。当社の頑丈で信頼性の高いユニットは、世界中の8,800を超える場所に設置されており、さまざまな用途や完成紙料で実績を上げています。
利点
- DRシリーズは革新的な世界レベルのバージョンで、破片処理能力の向上とローターの長寿命化を目的に、ベールの浸水を改善し、ローターの設計を向上した「Dスタイル」タブを搭載している点が特徴的です
- ウォッシュタワーを使用すると、重量な破片がはるかにきれいになり、リジェクトの体積および質量が減少します
- さらに、ウォッシュタワーは、重量な破片のパルプ化ループ内における循環を防ぎます
ウォッシュタワー、トラッシュウェル、グラップルホイスト、Vortech®ローター、Maximizer®抽出プレートを搭載したHydrapulper DRパルパー。
ラガー
ラガーは、再生パルプの完成紙料を押しつぶすことで生じる廃棄物や梱包用ワイヤーを除去するように設計されています。ラガーを使用すると、古紙の完成紙料で頻繁に確認される、引っ掛かったプラスチックシート、布、湿った強度の高い紙およびその他の軽量な廃棄物などを素早く除去することができます。
利点
- ロール駆動電動機にはブレーキが搭載されており、減速機を介して、圧力調整器が負荷圧力を調整します
- 個別に取り付けられたコントロールパネル、調整可能なプリセットタイマー、リモートDCSまたは専用のPLCコントローラから手動で操作できます
ラグロープカッター
このユニットは、ラグロープをより短く切断して廃棄しやすくするために使用され、交換可能な硬化鋼のナイフブレードとアンビルを備えたダブルシリンダーのギロチン設計を特徴としています。15 HPのモーターと3,000 PSIの圧力を発生させることができるポンプを搭載した油圧システムが完備されています。
利点
- 油圧パワーユニットとコントロールパネルを搭載
- カッターナイフが交換可能でメンテナンスが簡単
- リバーシブルな硬化工具鋼アンビルで摩耗寿命を長期化
- Kadantのラガーを使用した自動ロープカットのシーケンス化が可能
Hydraflow™トラッシュポンプ
この高圧ユニットはHydraflow連続異物除去システムに不可欠な部分であり、次の処理に進むために汚染度の高い完成紙料を異物除去装置に効率的に移動します。ポンプの設置面積が小さく、狭い場所での設置に最適です。
利点
- アクセスしやすい、自立型のサービスドア
- 頑丈な構造と簡単に交換できるサービスパーツ
Hydraflow™連続軽量廃棄物デトラッシャー
この耐久性に優れた廃棄物デトラッシャーは、Hydralow連続廃棄物除去システムの要となる部分であり、低密度で軽量なリジェクトを一定の出力で生成できます。
Hydraflowトラッシュポンプや従来の連続パルパーと連携することで、パルプの収量を増やし、水の浪費を防ぎ、下流の機器を保護します。
利点
- 汚染物質の分解を最小限に抑えながら、負荷が大きい廃棄物の処理を実現する設計
- 異物である破片を除去し、高品質なパルプの収量を増加
Hydrapurge™廃棄物除去システム
Hydrapurge廃棄物除去装置は、パルパーからストックを抽出し、汚染物質を捕捉して濃縮するように設計されています。ストックは廃棄物除去装置の抽出プレートを通過すると、移送されて後続処理に進みます。
重い汚染物質と軽い汚染物質は保持され、洗浄され、廃棄されます。パルプ化システムのニーズに合わせて、複数のサイズとスタイルが用意されています。
利点
- アクセスしやすいローターと台板
- 低メンテナンスで、強固な内部クラッド
- 長寿命かつバランスの良いパフォーマンスを実現する設計
カンチレバードラムスクリーン
この非振動、低摩耗のテーリングスクリーンは、粗い破片を除去し、リジェクトループから水を回収します。この頑丈な主力製品は、ストック回収と軽量なリジェクトの脱水を最大化でき、バッチ操作と連続操作の両方に最適です。
利点
- 低馬力で稼働し、コストの低減を実現
- メンテナンスと、必要な部品や労働力を最小化する簡潔な設計
液体サイクロンクリーナー(継続的)
OCC粗スクリーン、リファイナー、破砕システムでのデフレーキング保護など、あらゆる種類の用途から汚染物質を効率的に除去するように設計されたフリーボルテックスセパレーター。
幅広いサイズと構成で利用可能であり、低メンテナンスかつプラグのない設計で、継続的または断続的に操作を行うことができます。
利点
- 配置しやすく、サービスの利便性を向上する 垂直断面配置
液体サイクロンクリーナー(断続的)
OCC粗スクリーン、リファイナー、破砕システムでのデフレーキング保護など、あらゆる種類の用途から汚染物質を効率的に除去するように設計されたフリーボルテックスセパレーター。
幅広いサイズと構成で利用可能であり、低メンテナンスかつプラグのない設計で、継続的または断続的に操作を行うことができます。
利点
- リジェクトチャンバーと断続的な廃棄でストックの損失を最小化
- 配置しやすく、サービスの利便性を向上する 垂直断面配置
ダンプチェスト
エンドツーエンドと中間で、繊維処理を完遂します。Kadantは、各アプリケーションが個々に抱えるニーズと課題に基づいて、完全なシステムと効率的なアップグレードを設計および提供します。当社から専門家を派遣し、処理を行い、お客様の貴重な繊維を保管します。
Ultra-V™垂直圧力スクリーン
このUltra-V垂直圧力スクリーンラインは、現在、競争の激しい紙パルプ産業を対象に特別に作られており、実績のあるイノベーションを特徴としています。
当社は、世界で最も経験豊富なスクリーンメーカーとして、特許取得済みのボトムフィード技術とアップフロー技術を使用してUltra-Vを開発し、世界中のバージンパルプ、再生パルプ、原料調製および破砕システムといった分野で比類のないパフォーマンスと信頼性を提供しています。
利点
- 初期段階で効率的に破片を除去し、下流機器を保護
- 入口圧力の要件を緩和し、省エネルギー化を実現
Float Purger™ストック洗浄システム
この頑丈なユニットを使用することで、プラスチックやその他の低密度異物を濃縮し、投入した材料の繊維を除去することができます。通常、このシステムは汚染がひどく、完全に繊維が除去されていない完成紙料の粗目スクリーニングループで使用されます。
このシステムは破片の扱いが丁寧でエネルギー効率が高く、メンテナンスの手間がかからない上に、軽量なリジェクトの90%以上と重量な破片(どちらも実質的にファイバーフリー)を除去できます。
利点
- 高いエネルギー効率 - 必要な場合にのみ電力を供給
- プラスチック、ポリスチレン、発泡スチロールなどの軽量な異物を大幅に除去
スロット付きドラムスクリーン
スロット付きドラムスクリーンは、多くの繊維リサイクル工場の粗選スクリーニングループで見られる典型的な破片の除去を可能にする、非振動かつ低摩耗のテーリングスクリーンです。
KadantのFloat Purger™ストック洗浄システムや非加圧テーリングスクリーン装置の設置場所からのリジェクト処理に最適です。
利点
- 馬力の要件が低く、消費エネルギーの節約を実現
- 極めて効率的に発泡スチロールを除去
XCEL™ NTフォワードクリーナー
XCEL NTは、省電力を維持しながら、粒状の破片、砂利、ガラス、砂、ピン、ステープル、小石、金属、土、研磨剤、その他の小さな重量物を除去することができます。
利点
- 最大38%の電力節約
- より一貫性が高く、効率的
- 競合製品よりも大容量
Ultra-V™垂直圧力スクリーン
このUltra-V垂直圧力スクリーンラインは、現在、競争の激しい紙パルプ産業を対象に特別に作られており、実績のあるイノベーションを特徴としています。
当社は、世界で最も経験豊富なスクリーンメーカーとして、特許取得済みのボトムフィード技術とアップフロー技術を使用してUltra-Vを開発し、世界中のバージンパルプ、再生パルプ、原料調製および破砕システムといった分野で比類のないパフォーマンスと信頼性を提供しています。
利点
- 初期段階で効率的に破片を除去し、下流機器を保護
- 入口圧力の要件を緩和し、省エネルギー化を実現
Ultra-V™垂直圧力スクリーン
このUltra-V垂直圧力スクリーンラインは、現在、競争の激しい紙パルプ産業を対象に特別に作られており、実績のあるイノベーションを特徴としています。
当社は、世界で最も経験豊富なスクリーンメーカーとして、特許取得済みのボトムフィード技術とアップフロー技術を使用してUltra-Vを開発し、世界中のバージンパルプ、再生パルプ、原料調製および破砕システムといった分野で比類のないパフォーマンスと信頼性を提供しています。
利点
- 初期段階で効率的に破片を除去し、下流機器を保護
- 入口圧力の要件を緩和し、省エネルギー化を実現
FiberNET™圧力スクリーン
FiberNETは、密閉されたドラムスタイルのローターを利用しており、破片の濃度が高いスクリーニングストックに関して生じるストリングの問題を排除できます。スクリーンシリンダーには、オープンスペース、スロットサイズ、プロファイル角度に合わせて個別に最適化できる2つのシリンダーセクションが搭載されています。
小さなスロットを使用することでシステムを効率化し、長期間にわたる繊維の損失を低減することで繊維を節約します。FiberNETでスクリーニングシステムの収量を向上し、完成紙料と廃棄費用を削減することで工場のコストを大幅に節約することができます。
利点
- 低い資本コストで廃棄費用を削減
- 希釈を伴う2段階のスクリーニングでシステムの繊維収量を最大化
BoosTEK™パフォーマンスパック
BoosTEKパフォーマンスパックを使用すると、OCCリサイクル、原料調製およびパルプ工場での繊維処理が革命的に変化します。BoosTEKは精選スクリーニングシステム用に設計されており、スクリーンシリンダー上に形成され、最終的にスクリーンシリンダーを塞ぐ恐れのあるストックマットをシステム圧力で分解します。
この独自の技術でスクリーンの性能が向上し、結果としてエネルギー消費量の削減、容量の増加、汚染物質の収集の改善が実現し、汚れのないパルプ繊維の収率が向上します。
利点
- 油圧負荷低減による省エネルギー化と繊維損失の低減を実現
- 最適化によりパフォーマンスとフローを最大化
- わずかな面積とコストで迅速かつ簡単に設置可能
XTREME™クリーナー
あらゆる種類のパルプや用紙から軽量の破片を除去できる、最新の逆洗浄技術。ワックス、発泡スチロール、ホットメルト接着剤、ラテックス、グリース、その他の低密度材料の除去に関して、非常に高い清浄度基準を満たしています。
利点
- 繊維損失とスラッジの廃棄費用を削減
- 既存の完成紙料の製品品質の向上
- より低いグレードの完成紙料を使用しても製品の品質を維持
Direct Discharge™ディスクフィルター
KadantのDirect Dischargeディスクフィルターは、原料の濃縮、水の戻り/チャネリング、パルプスラリーからの水の除去に最適です。
ディスクフィルターの大きな利点は、他の脱水装置で使用した際にほとんどの繊維を保持できることです。前のプロセスで水と繊維を分離し、水だけの状態となるため、極めて透明度の高い濾液を得ることができます。
利点
- 直接排出を行う設計で、より厚いパルプマットのストックシュートへの円滑な投入を実現し、堆積物の損失を防止
- 真空乾燥区域を拡張し、水を最大限に再利用
大きく重量な汚染物質
グラップルホイストを使用すると、トラッシュウェルとウォッシュタワーから大きく重量な汚染物質を除去できます。
カンチレバードラムスクリーンを使用すると、パルパーのリジェクトを確実に脱水し、水と廃棄費用をさらに節約できます。
大きく高密度の汚染物質
リキッドサイクロンクリーナーは、ここに記載されている高密度のリジェクト(ステープルなど)を除去し、リジェクトを確実にファイバーフリーな状態にします。
SaveMaxx®スクリューコンパクター
KadantのSaveMaxxスクリューコンパクターは、再生紙の製造過程でプラスチックなどの軽量なリジェクトを濃縮するために使用されます。廃棄物スクリーン、粗目スクリーンおよびドラムスクリーンから水分を除去。
利点
- 乾燥を最適化し、リジェクトの廃棄に要する高いコストを削減
- 溶接ではなく、所定の位置にボルトで固定された再利用可能なスクリーンバスケット
小さく粗い汚染物質
スロット付きドラムスクリーンは、リサイクルを経た完成紙料に混入する極めて研磨性の高い汚染物質の1つである、発泡スチロールの除去に最適です。
細かく高密度な異物
このタイプの破片は、砂、砂利およびその他の粗い材料から成り、シートの品質に影響を与えるだけでなく、スクリーンや製紙機械の部品といった下流機器の劣化を早める原因となります。
粘着物と細かい異物
高収量できれいなパルプ繊維のストリームからリジェクトされた細かい異物と粘着物。
細かく低密度な疎水性異物
Kadantの低密度異物を除去するための一連の洗浄オプションはすべてスクリーンを通過し、完成シートや工場の水システムの残存物としてのみ確認され、場合によっては液状の取り除きにくい異物を除去するように設計されています。
プロセスソリューションページ:
業界経験を背景に構築された素晴らしいアプリケーション:
最良かつ最も有望
Kadant Black Clawsonのチームは多様性と持続性に富み、北米において、他のどのサプライヤーよりも実践的な原料調整とリサイクルの経験が豊富です。
- 技術力が高い熟練のアプリケーションとシステム設計のエンジニアを中心に、業界と現場で285年にわたり積み重ねた経験
- 航空宇宙産業と製紙業界で積み重ねた45年の経験と卓越性を基盤とする、専任の開発エンジニアチーム
- 200年にわたる業界の専門知識を把握し、お客様の元を訪問し、お客様と業界の最新動向を直に共有する、サービス専門の12人の地域セールスマネージャー
- 85年間の業界ノウハウに精通している、6人の熟練したフィールドサービス担当者
- 優秀で経験豊富なパイオニアから高レベルなトレーニングとメンターシップを受けたチーム
水管理のページ:
白水のパルプ化に必要なコストとエネルギーの削減
KadantのFoundation Flume™水管理ソリューション
従来の白水システム設計をアップグレードする革新的な技術
- 白水は自流や重力給水により、システム全体に自然に供給されます。
- 従来の遠心ポンプは不要です。
- 必要面積が小さく、柔軟かつ効率的に設置でき、起動やメンテナンスが簡単です。
持続可能性と収益性の高いプロセス
- 流れは連続的かつ制御可能で、安定しています。
- 低電力で稼働でき、余分な消費コストがかかりません。
- 流れが速く、浮遊物質がほぼ蓄積しません。
- 廃水を再利用し、簡単にコスト削減を実現できます。
利点:
- エネルギー消費量の削減
- 低投資かつ高収益
- 起動やシャットダウン、メンテナンスにかかる時間の短縮
- 従来のシステム構築よりも継続性の高いコスト削減
繊維処理は生産ラインの重要な部分であり、完成品の品質に大きく関わります。
原料(繊維)加工
パルプ化
自動グラップルホイスト
グラップルホイストを使用すると、パルパーのジャンクタワーから廃棄物を効果的に取り除くことができます。このグラップルは、高性能でありながら、耐用年数が長くなるように構築されており、さまざまな材料の処理を最適化するために、個別に駆動できるタインと頑丈な回転子を備えています。
利点
- ログ作成および警報制御のためのDCSとの完全なPLC自動制御インターフェース
- 自動運転により、従来の手動制御に要していた人件費を節約
完成紙料とコンベヤー
すべては、繊維に関するお客様の要件に合った完成紙料と最適な処理によって決まります。Kadantのアプリケーションエンジニアは、お客様のチームと緊密に協力して、お客様のニーズに合った最高のシステムを提供し、収益性と持続性の高い結果をもたらします。
当社は、最も効率的なマテリアルハンドリングソリューションと総合的なエンドツーエンドの繊維処理ソリューションによって、お客様のシステムの稼働を開始し、稼働状態を維持します。
パルプ化
Hydrapulper™ DRパルパー
Hydrapulperは、完成紙料、容量、および運用ニーズに基づき、特定の用途に合わせて設計されています。当社の頑丈で信頼性の高いユニットは、世界中の8,800を超える場所に設置されており、さまざまな用途や完成紙料で実績を上げています。
利点
- DRシリーズは革新的な世界レベルのバージョンで、破片処理能力の向上とローターの長寿命化を目的に、ベールの浸水を改善し、ローターの設計を向上した「Dスタイル」タブを搭載している点が特徴的です
- ウォッシュタワーを使用すると、重量な破片がはるかにきれいになり、リジェクトの体積および質量が減少します
- さらに、ウォッシュタワーは、重量な破片のパルプ化ループ内における循環を防ぎます
ウォッシュタワー、トラッシュウェル、グラップルホイスト、Vortech®ローター、Maximizer®抽出プレートを搭載したHydrapulper DRパルパー。
パルプ化
ラガー
ラガーは、再生パルプの完成紙料を押しつぶすことで生じる廃棄物や梱包用ワイヤーを除去するように設計されています。ラガーを使用すると、古紙の完成紙料で頻繁に確認される、引っ掛かったプラスチックシート、布、湿った強度の高い紙およびその他の軽量な廃棄物などを素早く除去することができます。
利点
- ロール駆動電動機にはブレーキが搭載されており、減速機を介して、圧力調整器が負荷圧力を調整します
- 個別に取り付けられたコントロールパネル、調整可能なプリセットタイマー、リモートDCSまたは専用のPLCコントローラから手動で操作できます
パルプ化
ラグロープカッター
このユニットは、ラグロープをより短く切断して廃棄しやすくするために使用され、交換可能な硬化鋼のナイフブレードとアンビルを備えたダブルシリンダーのギロチン設計を特徴としています。15 HPのモーターと3,000 PSIの圧力を発生させることができるポンプを搭載した油圧システムが完備されています。
利点
- 油圧パワーユニットとコントロールパネルを搭載
- カッターナイフが交換可能でメンテナンスが簡単
- リバーシブルな硬化工具鋼アンビルで摩耗寿命を長期化
- Kadantのラガーを使用した自動ロープカットのシーケンス化が可能
異物除去
Hydraflow™トラッシュポンプ
この高圧ユニットはHydraflow連続異物除去システムに不可欠な部分であり、次の処理に進むために汚染度の高い完成紙料を異物除去装置に効率的に移動します。ポンプの設置面積が小さく、狭い場所での設置に最適です。
利点
- アクセスしやすい、自立型のサービスドア
- 頑丈な構造と簡単に交換できるサービスパーツ
異物除去
Hydraflow™連続軽量廃棄物デトラッシャー
この耐久性に優れた廃棄物デトラッシャーは、Hydraflow連続廃棄物除去システムの要となる部分であり、低密度で軽量なリジェクトを一定の出力で生成できます。
Hydraflowトラッシュポンプや従来の連続パルパーと連携することで、パルプの収量を増やし、水の浪費を防ぎ、下流の機器を保護します。
利点
- 汚染物質の分解を最小限に抑えながら、負荷が大きい廃棄物の処理を実現する設計
- 異物である破片を除去し、高品質なパルプの収量を増加
異物除去
Hydrapurge™廃棄物除去システム
Hydrapurge廃棄物除去装置は、パルパーからストックを抽出し、汚染物質を捕捉して濃縮するように設計されています。ストックは廃棄物除去装置の抽出プレートを通過すると、移送されて後続処理に進みます。
重い汚染物質と軽い汚染物質は保持され、洗浄され、廃棄されます。パルプ化システムのニーズに合わせて、複数のサイズとスタイルが用意されています。
利点
- アクセスしやすいローターと台板
- 低メンテナンスで、強固な内部クラッド
- 長寿命かつバランスの良いパフォーマンスを実現する設計
異物除去
カンチレバードラムスクリーン
この非振動、低摩耗のテーリングスクリーンは、粗い破片を除去し、リジェクトループから水を回収します。この頑丈な主力製品は、ストック回収と軽量なリジェクトの脱水を最大化でき、バッチ操作と連続操作の両方に最適です。
利点
- 低馬力で稼働し、コストの低減を実現
- メンテナンスと、必要な部品や労働力を最小化する簡潔な設計
洗浄
液体サイクロンクリーナー(継続的)
OCC粗スクリーン、リファイナー、破砕システムでのデフレーキング保護など、あらゆる種類の用途から汚染物質を効率的に除去するように設計されたフリーボルテックスセパレーター。
幅広いサイズと構成で利用可能であり、低メンテナンスかつプラグのない設計で、継続的または断続的に操作を行うことができます。
利点
- 配置しやすく、サービスの利便性を向上する垂直断面配置
洗浄
液体サイクロンクリーナー(断続的)
OCC粗スクリーン、リファイナー、破砕システムでのデフレーキング保護など、あらゆる種類の用途から汚染物質を効率的に除去するように設計されたフリーボルテックスセパレーター。
幅広いサイズと構成で利用可能であり、低メンテナンスかつプラグのない設計で、継続的または断続的に操作を行うことができます。
利点
- リジェクトチャンバーと断続的な廃棄でストックの損失を最小化
- 配置しやすく、サービスの利便性を向上する垂直断面配置
保管
ダンプチェスト
スクリーニング/分別
Ultra-V™垂直圧力スクリーン
このUltra-V垂直圧力スクリーンラインは、現在、競争の激しい紙パルプ産業を対象に特別に作られており、実績のあるイノベーションを特徴としています。
当社は、世界で最も経験豊富なスクリーンメーカーとして、特許取得済みのボトムフィード技術とアップフロー技術を使用してUltra-Vを開発し、世界中のバージンパルプ、再生パルプ、原料調製および破砕システムといった分野で比類のないパフォーマンスと信頼性を提供しています。
利点
- 初期段階で効率的に破片を除去し、下流機器を保護
- 入口圧力の要件を緩和し、省エネルギー化を実現
スクリーニング
Float Purger™ストック洗浄システム
この頑丈なユニットを使用することで、プラスチックやその他の低密度異物を濃縮し、投入した材料の繊維を除去することができます。通常、このシステムは汚染がひどく、完全に繊維が除去されていない完成紙料の粗目スクリーニングループで使用されます。
このシステムは破片の扱いが丁寧でエネルギー効率が高く、メンテナンスの手間がかからない上に、軽量なリジェクトの90%以上と重量な破片(どちらも実質的にファイバーフリー)を除去できます。
利点
- 高いエネルギー効率 - 必要な場合にのみ電力を供給
- プラスチック、ポリスチレン、発泡スチロールなどの軽量な異物を大幅に除去
異物除去
スロット付きドラムスクリーン
スロット付きドラムスクリーンは、多くの繊維リサイクル工場の粗選スクリーニングループで見られる典型的な破片の除去を可能にする、非振動かつ低摩耗のテーリングスクリーンです。
KadantのFloat Purger™ストック洗浄システムや非加圧テーリングスクリーン装置の設置場所からのリジェクト処理に最適です。
利点
- 馬力の要件が低く、消費エネルギーの節約を実現
- 極めて効率的に発泡スチロールを除去
洗浄
XCEL™ NTフォワードクリーナー
XCEL NTは、省電力を維持しながら、粒状の破片、砂利、ガラス、砂、ピン、ステープル、小石、金属、土、研磨剤、その他の小さな重量物を除去することができます。
利点
- 最大38%の電力節約
- より一貫性が高く、効率的
- 競合製品よりも大容量
高い繊維回収率
FiberNET™圧力スクリーン
FiberNETは、密閉されたドラムスタイルのローターを利用しており、破片の濃度が高いスクリーニングストックに関して生じるストリングの問題を排除できます。スクリーンシリンダーには、オープンスペース、スロットサイズ、プロファイル角度に合わせて個別に最適化できる2つのシリンダーセクションが搭載されています。
小さなスロットを使用することでシステムを効率化し、長期間にわたる繊維の損失を低減することで繊維を節約します。FiberNETでスクリーニングシステムの収量を向上し、完成紙料と廃棄費用を削減することで工場のコストを大幅に節約することができます。
利点
- 低い資本コストで廃棄費用を削減
- 希釈を伴う2段階のスクリーニングでシステムの繊維収量を最大化
スクリーニング
BoosTEK™パフォーマンスパック
BoosTEKパフォーマンスパックを使用すると、OCCリサイクル、原料調製およびパルプ工場での繊維処理が革命的に変化します。BoosTEKは精選スクリーニングシステム用に設計されており、スクリーンシリンダー上に形成され、最終的にスクリーンシリンダーを塞ぐ恐れのあるストックマットをシステム圧力で分解します。
この独自の技術でスクリーンの性能が向上し、結果としてエネルギー消費量の削減、容量の増加、汚染物質の収集の改善が実現し、汚れのないパルプ繊維の収率が向上します。
利点
- 油圧負荷低減による省エネルギー化と繊維損失の低減を実現
- 最適化によりパフォーマンスとフローを最大化
- わずかな面積とコストで迅速かつ簡単に設置可能
濃縮
Direct Discharge™ディスクフィルター
KadantのDirect Dischargeディスクフィルターは、原料の濃縮、水の戻り/チャネリング、パルプスラリーからの水の除去に最適です。
ディスクフィルターの大きな利点は、他の脱水装置で使用した際にほとんどの繊維を保持できることです。前のプロセスで水と繊維を分離し、水だけの状態となるため、極めて透明度の高い濾液を得ることができます。
利点
- 直接排出を行う設計で、より厚いパルプマットのストックシュートへの円滑な投入を実現し、堆積物の損失を防止
- 真空乾燥区域を拡張し、水を最大限に再利用
リジェクト処理
リジェクト
大きく重量な汚染物質
グラップルホイストを使用すると、トラッシュウェルとウォッシュタワーから大きく重量な汚染物質を除去できます。
カンチレバードラムスクリーンを使用すると、パルパーのリジェクトを確実に脱水し、水と廃棄費用をさらに節約できます。
リジェクト
大きく高密度の汚染物質
リジェクト
SaveMaxx®スクリューコンパクター
KadantのSaveMaxxスクリューコンパクターは、再生紙の製造過程でプラスチックなどの軽量なリジェクトを濃縮するために使用されます。廃棄物スクリーン、粗目スクリーンおよびドラムスクリーンから水分を除去
利点
- 乾燥を最適化し、リジェクトの廃棄に要する高いコストを削減
- 溶接ではなく、所定の位置にボルトで固定された再利用可能なスクリーンバスケット